
Оборудование создавалось в 2017-2020 гг. для отделения обращения с ОЯТ и РАО и отделения остекловывания жидких ВАО в составе опытно-демонстрационного центра (ОДЦ) ФГУП «ГХК».
В отделении обращения с ОЯТ и РАО реализован полный транспортно-технологический цикл обращения с твёрдыми радиоактивными отходами (ТРО) базовой технологической линии ОДЦ.
Аппарат отмывки конструкционных материалов от ОЯТ с комплексом ёмкостного, насосного и вспомогательного оборудования предназначен для доизвлечения методом выщелачивания делящихся материалов, оставшихся на фрагментах оболочек твэлов и конструкционных материалах после сепарации на грохоте. Аппарат обеспечивает:
- приём фрагментов оболочек твэлов, дистанционирующих решёток и направляющих каналов ОТВС с поверхностными загрязнениями ОЯТ из грохота в объёме одной ОТВС;
- операционный цикл растворения ОЯТ на оболочках в растворе азотной кислоты при температуре до 115 °C с агитацией раствора способом частичной декантации через промежуточный бак;
- выгрузку отмытых конструкционных материалов в бочку ТРО;
- выдачу раствора ОЯТ на технологию основного растворения волоксидированного топлива в отделение растворения.
При проектировании аппарата были решены задачи охлаждения загружаемых конструкционных материалов с остатками ОЯТ до температуры, исключающей интенсивное парообразование при подаче кислоты, а также нагрева и поддержания рабочей температуры азотной кислоты и промывных растворов.
Аппарат осушки ТРО предназначен для удаления воды и капельных аэрозолей из бочки, в которой находятся отмытые оболочки твэлов, фрагменты дистанционирующих решёток и направляющих каналов ОТВС, а также нерастворимые остатки конструкционных материалов, поступающие из отделения осветления. Операция осушки выполняется с целью исключения накопления водорода и обеспечения взрывобезопасности при долговременном хранении РАО.
Также в состав отделения входят:
- подъёмно-транспортное оборудование для загрузки отработанных картриджей системы газоочистки в бочки ТРО;
- установка заварки бочки с ТРО, предназначенная для герметизации крышки бочки методом сварки и выполнения контроля сварного шва методом гелиевого щупа;
- аппарат обмыва бочек с ТРО, обеспечивающий дезактивацию бочки ТРО до уровней безопасного обращения при подготовке её к доставке в хранилище ВАО ОДЦ;
- транспортная система, включающая подъёмники, подъёмно-поворотные устройства, транспортные тележки с рельсовыми путями, узлы перегрузки бочек с ТРО. Система обеспечивает технологическую последовательность операций полного цикла обращения с РАО в непрерывном режиме до 300 дней в году;
- локальная система управления аппаратами и установками отделения обращения с ОЯТ и РАО.
В отделении остекловывания жидких ВАО локализация высокоактивных ЖРО, образующихся в результате переработки ОЯТ, обеспечивается в результате перевода радионуклидов и химически опасных для окружающей среды соединений из этих растворов в твердую форму – стеклообразный материал, обладающий высокой термической, механической, радиационной и химической стойкостью.
В качестве плавителя стекла применена электропечь с индукционной плавкой в холодном тигле (ИПХТ). В основу работы печи с ИПХТ положен одностадийный процесс, который включает последовательное протекание физико-химических реакций: обезвоживание упаренных жидких отходов, разложение азотной кислоты, денитрацию и кальцинацию солей, сплавление оксидов ВАО с флюсующими добавками, образование боросиликатной массы стекла в качестве конечного продукта.
Входными продуктами являются предварительно упаренные высокоактивные растворы, которые поступают в буферные емкости узла приема и временного хранения исходных продуктов в виде кубового остатка упаренного рафината I цикла экстракции и реэкстракта технеция и кубового остатка упаренного цирконийсодержащего раствора.
Конечным продуктом работы отделения является высокоактивное боросиликатное стекло, которое размещается в герметичные бидоны, подлежащие долгосрочному хранению.
Для реализации процесса остекловывания базовой технологии ОДЦ разработана и изготовлена установка иммобилизации жидких ВАО в составе:
- емкостное оборудование;
- печь остекловывания ИПХТ;
- оборудование узла охлаждения печи;
- оборудование системы газоочистки;
- оборудование камеры остекловывания;
- оборудование камеры комплектации;
- насосное и дозирующее оборудование;
- комплект монтажного оборудования;
- комплект инструмента для дистанционного обслуживания оборудования;
- транспортное и грузоподъемное оборудование, включая манипуляторы;
- локальная система управления, включая оборудование систем освещения и видеонаблюдения.
Все изготовленное оборудование классифицировано по требованиям безопасности НП-016-05.
Количество просмотров: 235